對于整體防水電子秤，通常需要達(dá)到或高于IPX7 級防水能力，根據(jù) GB 4208-2008/IEC 60529:2001 《外殼防護(hù)等級 IP 代碼》 對 IPX7 防水等級的說明，是防短時(shí)間浸水影響，其含義為：浸入規(guī)定壓力的水中經(jīng)規(guī)定時(shí)間后外殼進(jìn)水量不致達(dá)有害程度。直接浸水法作為防水性能測試的傳統(tǒng)方法一直沿用。近年來，為提高防水秤的可生產(chǎn)性，降低檢測成本，減少過程浪費(fèi)，衡器行業(yè)引入了一種與上述直接浸水法等效的測試方法—氣壓差法，該方法以其高效率、低損耗、可自動化替代人員操作，逐步得到了更為廣泛的應(yīng)用。

下文將以一款防水電子秤為例

直接浸水法

該方法將產(chǎn)品底部浸入潛水箱水下1米，對應(yīng)頂部距離水面為 0.98 米，適用于 GB 4208-2008

《外殼防護(hù)等級》 IPX7，此時(shí)秤殼外表面承受壓強(qiáng)近似為1KPa，測試時(shí)間為30min。測試條件、要素、標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量，如表1所示。表中所列數(shù)據(jù)表明，直接浸水法有如下缺點(diǎn)。 

（一） 效率低測試用時(shí) 1805 秒，而電子秤生產(chǎn)線一般為 10秒，測試時(shí)間約為生產(chǎn)節(jié)拍的226倍，所以不能實(shí)現(xiàn)同步在線測試，生產(chǎn)周期拉長，交付能力不足。 

（二） 質(zhì)量不穩(wěn)定

目測氣泡，操作者容易疲勞導(dǎo)致誤判，尺度過松導(dǎo)致質(zhì)量事故，尺度過嚴(yán)則造成各種浪費(fèi)，測試質(zhì)量因操作者對標(biāo)準(zhǔn)的理解差異而不穩(wěn)定。 

（三） 產(chǎn)生報(bào)廢直接浸水測試過程中，一旦發(fā)現(xiàn)殼體有明顯滲漏，由于水已經(jīng)進(jìn)入秤體，容易造成殼體內(nèi)部稱重模組受潮損毀，進(jìn)而導(dǎo)致整機(jī)報(bào)廢。